電池生產用EDI超純水系統整體化程度高 , 易于擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。

EDI技術能夠將二氧化硅和礦物質含量降至lppb以下，能夠將電阻率提高到l6Mohm cm以上，滿足了高壓及超高壓鍋爐、精細化工和電子行業對于超純水的需要。同時大大減少了水處理系統的維護成本，提高了生產效率，延長了設備的生命周期。

電池生產用EDI超純水系統工藝大致分成以下幾種：

1、源水→源水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→過濾器→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過濾器→用水點

采用二級反滲透方式制取生產蓄電池用超純水

2、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

采用電去離子EDI方式制取生產蓄電池用超純水

3、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

傳統的超純水制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。

電池生產用EDI超純水系統應用范圍：

1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。

2、電子產品的生產和清洗。

3、電池產品的生產。

4、半導體產品的生產和清洗。

5、電路板的生產和清洗。

6、其他高科技精細產品的生產。